鑄鋼材（cái）料拉伸強度試驗機（jī）

鑄鋼材料（liào）拉（lā）伸強度試驗機介紹：主要用於鑄鐵（tiě）鑄鋼等金屬材料的拉、壓、彎（wān）、剪切等試驗。試樣夾持采用液壓結構。可根據GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等（děng）標（biāo）準自動求出（chū）抗拉（抗壓）強（qiáng）度（dù）、力值、上屈服強度、下屈服強度、規定（dìng）非比例延伸強度、彈性模量、各（gè）種（zhǒng）伸長（壓縮）應力、各種延伸率（lǜ）、彎曲撓度等參數。.

鑄鋼材料拉伸強度試驗（yàn）機性（xìng）能特點：

1．采用兩根光杆及兩根（gēn）高精密絲杆組成可調式機械結構，無間隙鋼性設計（jì），對中性好，防止試樣受側向力的影響，同時也能適用於特（tè）殊材料或加長構件的試驗；

2．主機架、橫梁及油缸等均采用高強度球墨鑄鐵，采用進口油（yóu）浸式柱塞高壓油泵或（huò）低噪音內齧合高壓齒輪油泵；

3．油管及液壓部件采用（yòng）卡套式高壓接頭緊（jǐn）固並（bìng）使用內鋁外膠組合墊圈作為密封件，采用不鏽鋼無縫鋼管作為連接管路達到低噪音、無漏油的（de）要求；

4．上下鉗口中軸設置獨立油缸以控製（zhì）液壓自動夾具，可由手控盒點動控（kòng）製，夾持可靠、方便；

5．減磨襯板和柔性防護裝（zhuāng）置的（de）使用有效地減少了鉗口的（de）磨損，相對延（yán）長了（le）鉗口夾板的（de）壽（shòu）命；

6．兩套控製係統分別實現微（wēi）機控製及手動控製功能；

7．微調（diào）和（hé）手動控製功能保證試驗機處在操作狀態；

8．具有過流、過壓、過載、欠壓、過速、限位等多種保護；

9．強大（dà）的軟件處理功能，可對設備進行（háng）數據采集，實時動態顯示設備的工作狀態，並可根據用戶要求繪製曲線（xiàn）及分（fèn）析編輯，操（cāo）作界麵簡單、直觀、操作方便，並支持網絡數據（jù）傳輸；

10．采用先進的水晶報告製作係統，可視化的（de）編程格（gé）式，滿足不同的試驗報告格式要求（qiú）；

11．用戶（hù）根據不同的（de）試驗要求，可自行對多段的試驗方法的各階段控製（zhì）進行編（biān）程；

12．符合GB/T228－2002、GB/T50081－2002、GB/T232－1999、GB/T17671－1999等試（shì）驗標準。

鑄鋼材料拉伸強度試驗機技術（shù）參（cān）數（shù）：

1、試驗力（lì）：300KN、600KN、1000KN （試驗力可選）；

2、精度等級：0.5；

3、試驗力測量（liàng）範圍：0.4%～100%FS；

4、試（shì）驗力示值準確度：示值（zhí）的±0.5%以內；

5、力控（kòng）速率控製精度：當速率<0.05%FS時，精度為設（shè）定值的±2%；當速率（lǜ）≥0.05%FS時，精度（dù）為設定值的±0.5%以內6、試驗力分辨（biàn）率：試驗力的1/200000/ 可達1/300000；

7、變形測量範圍：1%~100%FS；

8、變形示值準確度：示（shì）值的±0.5%以內；

9、變形（xíng）分辨率：試驗力的1/200000/ 可達1/300000；

10、變形（xíng）速率控製（zhì）精度：當速率<0.05%FS時，精度為設定值的±2%；當速率≥0.05%FS時，精度為設定值的±0.5%以（yǐ）內；

11、位移示（shì）值準確度：示值的±0.5%以內；

12、位移分辨力（lì）（mm）：0.001；

13、位移速（sù）率控（kòng）製精度：當速率<0.05%FS時，精度為設定值的±2%；當速率≥0.05%FS時，精度為設定值的±0.5%以內；

14、壓縮麵間距（mm）：600；

15、拉伸鉗口間距（mm）：550；

16、活塞行程（mm）：200；

17、圓（yuán）試樣夾持直徑（mm）：Φ10-Φ25；

18、扁試樣夾持厚度（mm）：0-20；

19、上下壓板尺寸（mm）：Φ100；

20、彎曲支（zhī）輥間距離（mm）：400；

21、兩立柱間有效寬度（mm）：480；

22、主機外形尺寸及極限高度（mm）：780×500×2065；

23、控製台外形尺寸（mm）：520×580×1050；

24、電源（yuán）功率（kW）：AC380V/3；

25、重（chóng）量（kg）：1500