鑄鋼材料拉伸強度試驗機

鑄鋼材料拉伸強度試驗機介紹：主要用（yòng）於鑄鐵鑄鋼等金屬（shǔ）材料的拉、壓、彎、剪切等試驗。試樣夾（jiá）持采用液壓結構。可根據GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準自動求出抗拉（抗壓）強度、力（lì）值、上屈服強度、下屈服強度、規定非比例（lì）延伸強度、彈（dàn）性模量、各（gè）種伸（shēn）長（壓縮）應力、各種（zhǒng）延伸率、彎（wān）曲撓度等參數。.

鑄鋼材料拉伸（shēn）強度試驗機性能特點：

1．采用兩根（gēn）光杆及兩根高精密絲（sī）杆組成可調式機械結構（gòu），無（wú）間隙鋼性設計，對中性好（hǎo），防止試樣受側向力的影響，同時也能適用（yòng）於特殊材料或加長構件的試驗（yàn）；

2．主機架、橫梁及油缸等均采用高強度球墨鑄鐵，采用進口油浸式柱塞（sāi）高壓油泵或低噪音內齧（niè）合高壓齒輪油泵（bèng）；

3．油管及液壓部件采用（yòng）卡套式高壓接頭（tóu）緊固並使用內鋁外膠組合墊圈作為密封件，采用不鏽鋼無縫鋼管作為連接管路（lù）達到（dào）低噪（zào）音（yīn）、無漏油的要求；

4．上下鉗口中軸設置獨立油缸以控製液（yè）壓自動夾具，可由手控盒點（diǎn）動控製（zhì），夾持可靠、方便；

5．減磨襯板和柔性防護裝置的使用（yòng）有效地減（jiǎn）少了鉗口的磨損，相對延長了鉗口夾板的壽（shòu）命；

6．兩套控製係統分別實現微機控製及手（shǒu）動控製功能；

7．微調和手動控製功能保證試驗機處在操作（zuò）狀態；

8．具有過流、過壓、過載、欠壓、過速、限位等多種保護（hù）；

9．強（qiáng）大的軟件處理功能，可對設備進行數據采集，實時動態顯示設備的工作狀態，並可根據用戶要（yào）求（qiú）繪製曲線及分析編輯，操作界（jiè）麵簡單、直觀、操作（zuò）方便，並（bìng）支持網絡數據傳輸；

10．采用先進的水晶報告製作係統，可視化的編程格式，滿足（zú）不同的（de）試（shì）驗報告格式要求；

11．用戶根據不同的試驗要求，可自行對多段的試驗方法的各階段控製進行編程（chéng）；

12．符合GB/T228－2002、GB/T50081－2002、GB/T232－1999、GB/T17671－1999等（děng）試驗標準。

鑄鋼材料拉伸強度試驗機技術參數：

1、試驗力：300KN、600KN、1000KN （試驗力可選）；

2、精度等級：0.5；

3、試驗力測量範圍：0.4%～100%FS；

4、試驗力示（shì）值（zhí）準確度：示值的±0.5%以內；

5、力控速率控（kòng）製精度：當速（sù）率<0.05%FS時，精度為設定值的±2%；當速率≥0.05%FS時，精度為設定值的（de）±0.5%以內6、試驗力分辨率：試驗力的1/200000/ 可達1/300000；

7、變形測量範（fàn）圍：1%~100%FS；

8、變形示值（zhí）準確度：示值的±0.5%以內；

9、變形分辨率：試驗力的1/200000/ 可達（dá）1/300000；

10、變形速（sù）率控製精度：當（dāng）速率<0.05%FS時，精度為設定值的（de）±2%；當速率（lǜ）≥0.05%FS時，精度為設（shè）定值的±0.5%以內；

11、位移示值（zhí）準確度：示（shì）值的±0.5%以內；

12、位移分辨力（mm）：0.001；

13、位移速率控製精度：當速率<0.05%FS時（shí），精度為設定值的±2%；當速率≥0.05%FS時，精度為設定值的±0.5%以內；

14、壓縮麵間距（jù）（mm）：600；

15、拉（lā）伸鉗口間距（mm）：550；

16、活塞行程（mm）：200；

17、圓試樣夾持直徑（mm）：Φ10-Φ25；

18、扁（biǎn）試樣夾持厚度（mm）：0-20；

19、上下壓板尺（chǐ）寸（mm）：Φ100；

20、彎曲支輥間距離（mm）：400；

21、兩立柱間有效寬度（mm）：480；

22、主機外形尺寸及（jí）極限高度（mm）：780×500×2065；

23、控製台外形尺寸（mm）：520×580×1050；

24、電源功率（kW）：AC380V/3；

25、重量（kg）：1500