影響拉力機性能的因素

拉力（lì）機作為一款（kuǎn）被各行業廣泛應用的試驗設備，是用來對各（gè）種金屬、非金屬以（yǐ）及複合材料進行力學性能測試和分析研究的，拉力機采用的是微型直流伺服電動機為動力（lì）源，單（dān）片微機實時顯示試驗數據和試（shì）驗狀態，對試（shì）驗過程的控製是通過單片（piàn）機自動控製來實現的，可以（yǐ）自動計算出被實驗材料的最大實驗值、斷裂值（zhí）等數據。那麽什麽因素會影響拉力機的性能呢?下麵我們來一起看看吧。

影響拉力機性能的因素有以（yǐ）下幾點：

1.拉力機的（de）力值傳感器，因為傳感器的好壞決定了>試驗（yàn）機的精度和測力穩定性，目前市（shì）場上的（de）拉力（lì）機（jī）用傳感器小力（lì）值一般用S型傳（chuán）感器，大力值一般用輪輻（fú）式傳（chuán）感器，傳感器內部一般為電阻應變片式，如果應變片精度不高或固定（dìng）應變片用的膠（jiāo）抗老化能力不好在或者傳感器的（de）材料不好都（dōu）將影響傳感器（qì）的精度和使用壽命。所采用的進口傳感器為世界箸名傳感器製造商美國銓力傳感器，該傳感器（qì）精度高，線性好，性能非常穩定，幾十年都不（bú）會變化。

2.驅動傳感器（qì）運動的部件滾珠絲杠，因為絲杆（gǎn）如果有間隙的話將來做出（chū）的試驗數據，將（jiāng）直（zhí）接應響試驗（yàn）的最大變形（xíng）和斷後（hòu）伸長率。目前市場上的拉力機有的絲杆是用T形普通絲杆，這樣的話一是間隙比較大，二是磨擦力比較大使用壽命短，所用絲杆（gǎn）為德國（guó）優勵聶夫高精度無（wú）間隙滾珠絲杆，表麵（miàn）淬火硬度為HRC58-62，使用壽命可達幾十年。並且保證精度不變。

3.拉力機的傳動係統，目前市場上的（de）拉（lā）力機傳動係統（tǒng）有的采用減速（sù）機，有的采用普通皮帶，這兩種傳動方式（shì）的主要弊（bì）端：前種需要定期加潤滑油，後種則保證不了傳動的同步性影響試驗結果。公司的拉力機傳動係統采用全圓弧同步帶減速，保證了傳動的同步精度，傳動精度高，效率高（gāo），傳動平穩，燥聲低，不用維護使用壽命長。

4.拉力（lì）機的動力源(電機)也叫馬達，目前市場上有的拉力（lì）機采用普通三（sān）相電機或變頻電機，這（zhè）種電機（jī）采（cǎi）用模擬信號控製，控製反應慢，定位不準確，一般調速範圍窄有高（gāo）速（sù）就沒了低速或（huò）有低速就（jiù）沒了高速，並且速度控製不準確，公司拉力機所用的電機為日本鬆下全數字交流伺服電機，控製方（fāng）式采用全數字脈衝控製，調速範圍廣，

可達0.001-1000MM/MIN，控製定位準確，反應快，0.01秒（miǎo）可加到滿速度，該電機能保證滿量程速度控製準確（què），且使用壽命（mìng）長，可達幾十年，且不用維護。

5.拉力機的測控係統(也就是（shì）軟件和硬件)，目前市場上大部分拉力機的測（cè）控係統（tǒng）采（cǎi）用的（de）是8位的單片機控製，采樣速率低，且抗幹擾能力差，另外就是AD轉換器如果AD轉換器的位數也就是分辨率低的話。那麽測量也不會準（zhǔn）。

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