簡單了解超聲波硬度計（jì）的（de）測（cè）試原理是什麽。

超聲波硬度計是一種常用的硬度測量儀器，現在硬度測量（liàng）已經廣泛（fàn）的應用於工業生產、科學實驗、國防建設行業中。超（chāo）聲波硬度計具（jù）有高（gāo）精度、高效（xiào）率、結構先進、實用方便等（děng）多種的優點。超聲波硬度計的測（cè）試原（yuán）理是什（shí）麽?如果想要在使用當中，充分發揮設備（bèi）專（zhuān）有的特（tè）點，那（nà）麽使用者就一定要認真（zhēn）了解設備的各項知識點。下麵簡單了解超聲波硬度計的測試（shì）原（yuán）理是什麽，希望可以幫助到大家。

近十年來，硬度的測試多基於壓痕法（fǎ），隨著計（jì）算（suàn）機的廣泛應用，超聲（shēng）、磁等無損傷硬（yìng）度測試方法已有了重（chóng）大突破（pò）。目前，硬（yìng）度測試可采用的（de）方法很多，如直流矯頑力法、光柵法、磁柵法（fǎ）、巴克豪森發射法、超聲傳感器法（fǎ）等，其（qí）中光柵、磁柵法（fǎ）雖精度很高，但屬於壓痕法，對被測物表麵損傷較大，成本也（yě）較高;直流矯頑力法（fǎ）需預先對被測物（wù）的（de）材料、形（xíng）狀、尺寸和（hé）工作條（tiáo）件進行破壞性檢驗，以作出標準（zhǔn）測量曲線，故隻適用於大批同一零件的檢驗;巴克豪森發射法雖在無損檢測方麵潛力很大，但測試設備很複雜，在（zài）通用的測試中不易采用;超聲傳感（gǎn）器（qì）法是使傳感器測頭與被測件接（jiē）觸，在均勻的接觸（chù）壓力下，使傳感器的（de）諧振頻率（lǜ）隨壓痕深度(即硬度)而（ér）改變，通過（guò）計量該頻率的變化達到（dào）測量硬度的目的，該方法對被測件的損傷極小，為（wéi）無（wú）損傷測量，同時采用機（jī）電轉換（huàn）的信號拾取方式（shì），與上述其它方法相比具有很大的優越性。基於超聲計量原理，研製（zhì）出精（jīng）度高、功能強的智能型數顯超聲硬（yìng）度計。

超（chāo）聲波硬度計測試方法基本原理：傳感器由壓電晶（jīng）體（tǐ）、勵磁線（xiàn）圈、傳感器杆、金剛石錐體等組成（chéng），傳感器杆一端與一個大質量剛體固定在一起，另一端鑲有金剛石錐體壓頭（tóu）。當壓頭與被測件不接觸時，處於自由振動狀態（tài），此時，傳感（gǎn）器杆的（de）固定端將是振動的波節點，壓頭端由於振幅而成為振（zhèn）動的（de）波腹點，杆的長度等（děng）於（yú）振動波長的1/4,此時的頻率就是傳感器杆的自由振蕩頻率。當傳感器杆的壓頭端完全（quán）被試件夾緊時理想情況下傳感器杆的兩端都（dōu）將成為振動的波節點，杆的長（zhǎng）度等（děng）於振動波長的1/2,此時的頻率（lǜ）是壓頭端處於自由狀態時的兩倍。當壓頭壓到被測件上時，則處（chù）於上述兩種情況之間.在（zài）固定（dìng）負荷作（zuò）用下，對於彈性模量相同的試件，硬度愈低，壓痕愈深，振動的波長（zhǎng）越小，杆的振動（dòng）頻率就越高。通過測量傳感器杆振動頻率的變化即可確定被測件的（de）硬度。需要（yào）指出的是，試件的彈性模（mó）量不同，也會影響傳感器杆（gǎn）的振動狀（zhuàng）態，因此被測試塊的彈性模量應與校準（zhǔn）用的標準試塊（kuài）一致，以保證測試精度（dù）。

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