靜載錨固試驗機的安裝調試與操作規（guī）程

靜載錨固試驗機是一（yī）種新型（xíng）試驗機，用來完成對預應力筋用錨（máo）具、夾具和（hé）連接器的性能檢測。試驗機（jī）主要應用於鐵路、橋（qiáo）梁、建築、電（diàn）力及（jí）其它基礎設施（shī）建設鋼（gāng）絞線（xiàn）錨固係數的檢測，能滿足國（guó）家有關規定多孔靜載錨固性能測試的技術要求（qiú），是建（jiàn）設工程的必備檢測設備。好多用戶在把設備買回去之後都會打電（diàn）話谘詢如何安裝調試，下麵我們就把靜載錨（máo）固（gù）試驗機的安裝調試（shì）與操作規（guī）程分享給大家。

一、靜載錨固試驗機的安裝調試過程：

1、試驗機（jī）應安裝在清潔、幹燥、無震動而且室溫為10℃-35℃的房間內，在試驗（yàn）機的周圍應（yīng）留出足夠的空間(≥1m)供試驗和（hé）維護用。

2、主體（tǐ）初步校正：使用框式水平儀或借用（yòng）附件中的線錘在相互垂直的兩個方向校（xiào）正立柱的垂直度，用在（zài）主體底部插（chā）入小（xiǎo）鐵片的方法調整。掛好地腳（jiǎo）螺釘。

3、靜載錨（máo）固試驗機液（yè）壓係統的（de）連接：用清（qīng）潔的煤油清洗油管內（nèi）部，檢查接頭處墊圈是否完整，如果（guǒ）由於運輸（shū）原因產生破損，應取用本機附帶的（de）新墊圈裝好，以防高壓時（shí）滲油，使用（yòng）合（hé）適的（de）扳手連接各油管。

4、靜載錨（máo）固試驗（yàn）機的電氣安裝：主（zhǔ）體和（hé）控製櫃之間的電氣采用（yòng）插頭連接。通電前應打開控製櫃鐵門，檢查（chá）各接線處有無脫落，熔斷器是否鬆動，清（qīng）除電氣箱內灰塵和雜物。確認設備已與供電線（xiàn）路連接（jiē）後（hòu），按控製櫃台麵板上的“電源”與按鈕上所示的文字相符，如相反則調換任意二根相線位置;擰（nǐng）開送油閥升起活塞，開（kāi）啟截止閥（fá），參照主體（tǐ）立柱上的標尺檢查活塞行程限位開關是否起作用;略（luè）微升起工作活塞後關閉送油（yóu）閥。

5、靜載錨固試驗機的調試：關掉油泵（bèng）電機，旋出油泵上麵的M8絲（sī）堵，排出泵內的空氣(和少量油一起流出)，排淨空氣後旋回絲堵（dǔ）;啟（qǐ）動油泵反複升（shēng）起活（huó）塞，將油缸、油管內的空氣排淨可觀察到回油是連（lián）續（xù）、穩定的。

二、靜載錨（máo）固試驗機的操（cāo）作（zuò）規程（chéng）：

1、先做（zuò）鋼絞線拉伸強度試驗。

2、根據錨具的類型選擇合適的墊板，並置於千斤頂和傳感器內。

3、連接好電腦和（hé）控製器、控製器和（hé）傳感器（qì）的電（diàn）線，接通電源。

4、把鋼絞線放入靜載錨固試驗（yàn）機錨固係統孔內，兩（liǎng）頭套上錨具和夾片，張拉（lā）端和固定端的錨具孔位的方向保持一致。

5、用（yòng）小張拉千斤（jīn）頂先將各鋼絞線的初應力調勻，初應力可（kě）取鋼絞線的抗拉強度標準值的5%~10%。

6、測量張拉端和固定端（duān）錨具內側的距離作為試（shì）驗標準值（zhí）。

7、按鋼絞線（xiàn）抗拉（lā）強度標準值的10%、20%、40%、60%、80%分五級（jí）等數加載達到80%，在各級荷（hé）載下（xià）應測量鋼絞線的內縮量△a和夾片的相對位置△b。

8、靜載錨固試（shì）驗（yàn）機（jī）在80%荷載下（xià）持荷（hé）1小時後，逐（zhú）步加載到（dào）破壞，記（jì）錄（lù）實測極限拉力和活塞（sāi）在鋼絞（jiǎo）線破斷時的行程。

9、繼續下一組試驗，重複4~8步驟。

10、試驗結束，關閉電源，打掃衛生。

正確的安裝調試才能發揮靜載錨（máo）固試驗機的最（zuì）大優勢，保證試驗過程的順利（lì）進行（háng）。以上就是給大家分享的靜載錨固試驗（yàn）機的安裝（zhuāng）調試（shì）與（yǔ）操作規程，希望上述（shù）簡單介紹（shào）可以給大家（jiā）帶來幫助，如（rú）果您在使用操作中有什麽問題，可以通過網頁撥打本公（gōng）司（sī）的服務熱線（xiàn），本公司技（jì）術人員會為您一一解答。歡迎您的來電與支持!