硫化儀的（de）作用（yòng）特（tè）點與（yǔ）測量原理

硫化儀（yí）是測定膠料在硫化過程中剪（jiǎn）切模量的變化，而（ér）剪切模量與（yǔ）交聯密度成正比，因此測定結果反映了膠料在硫化過程中交聯程度（dù）的變（biàn）化，可（kě）以（yǐ）測出膠料初（chū）始黏度、焦燒時間、硫化速度、正硫化時間和過硫返原（yuán）性等（děng）重要參數，下麵給大家詳細介紹一下硫化（huà）儀的作用（yòng）特點與測量（liàng）原理。

一、硫化儀的作用特點

1、利（lì）用硫變儀可以測定焦燒時間、硫化（huà）時間。

正硫化又稱最宜硫化，意指橡膠製品的主要性能達到或接近最佳值（zhí）的硫化狀（zhuàng）態。

正硫化時間是（shì）指橡膠（jiāo）製品達到正硫化狀態所需的時間。實際上，正硫化時間是個範圍，而不是一個點，平坦期越長的橡膠（jiāo）物理性越好.

2、檢驗膠料及（jí）化學藥品是否混煉均（jun1）勻

流變儀可提供混煉均勻圖及膠料（liào）混均（jun1）勻變（biàn）異（yì）度，來（lái）檢測（cè）膠料（liào）及化學（xué）藥品是否混煉均勻.

3、看有沒有塑煉，就是沒（méi）加促進劑等化（huà）學藥品前人員有無把各種膠混合好，從T2前的焦燒（shāo）曲線的重複性可以看出（chū），重疊證明已經塑煉。

4、看加工安（ān）全（quán）性（xìng），從焦燒曲線和焦燒時間對比判斷，從而有效避免煉膠時死膠等（děng）問題。

5、看加工性能，從ML，此值反應（yīng）膠料流動性好（hǎo）壞，如膠料流動性過（guò）高或過低都不能進行再加工。

6、硫化速度的快慢 ，從T2-T90時段內的斜（xié）率。

7、看橡膠物（wù）理性質(老化性，力學性質等，如從T90以（yǐ）後的曲線，和MH值等進行分析);采用硫（liú）化（huà）曲線預測硫化膠的抗返原性(此法不適用硫化時不具有明顯的交聯飽和度即硫化曲線一直升高的膠料)測量時以彈性模量到達最大值時開始至下降5%或10%的時間來表示。硫化平坦期越長，彈性模量（liàng）到（dào）達最大值時開始至（zhì）下降5%或10%的時間越（yuè）長，抗返原性越好。選擇在180°下測（cè）定膠料的抗返原性是（shì）比較合理的。此法（fǎ）可用於（yú）研究硫化（huà）後穩定劑的性能以及膠料耐熱老化性能。

二、硫化儀的測量原理

一般情況下，膠料樣片（piàn）放置在上下兩個（gè）模體中間(有轉子硫化儀放在轉盤上（shàng）麵)。通過與膠料樣片相連的模體(或轉子)的擺動使膠料受到扭矩的作用（yòng）產生力信號（hào）;力信號通過與之相連的傳動部分把力傳到測量裝置)))傳感器上，傳感器把力（lì）信號轉換（huàn）成電信（xìn）號;電信（xìn）號通過固定的控製裝置轉化成扭矩信號，在繪圖儀或計算機上繪（huì）製出來，就得到了硫化曲線。從一定意義上來講，硫化儀是用來作相對比較的設備。

綜上（shàng）所述就（jiù）是硫化儀（yí）的作用特點與測量原理（lǐ）的詳細介紹，機（jī）械設（shè）備（bèi）從本質上都是一樣的，不同部件的協同操作，隻有掌握正確的方法，才能使得整個實驗過（guò）程更加流暢，實驗數據也更加準確，希望對您有所幫助。